上海秉越電子儀器有限公司（sī）

噴霧幹燥是係統化技術應用於物料幹燥的種方（fāng）法。於幹燥室（shì）中將物料經霧化（huà）後，在與熱空氣的接（jiē）觸中，水分迅速汽化，即得到幹燥產品。該法能（néng）直接使溶液、乳濁（zhuó）液、懸濁液（yè）幹燥成粉狀或（huò）顆粒狀製品，可省去蒸發（fā）、粉碎等工序。通過機械作用，將需幹燥的物料，分散成（chéng）很細的（de）像霧樣的微粒，(增大水（shuǐ）分（fèn）蒸發麵（miàn）積，加速（sù）幹燥過程)與熱空氣接觸，在瞬間（jiān）將大部分水分除去，使物（wù）料中的固（gù）體物質幹燥成粉末。

噴霧幹燥機的霧化方式主要有壓力式、離心式、氣流式;

(1)壓力式噴霧幹燥法：

①原理：利用高壓泵（bèng），以70～200大氣壓的壓（yā）力，將物料通過霧化（huà）器(噴槍)，聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直（zhí）接接觸，進行熱交換，短時間完成幹燥。

②壓力噴霧微粒化裝置：具有使液流C生旋轉的導溝，主要有兩種，種（zhǒng）是導溝軸線垂直於噴嘴軸線，不（bú）與之相交;另種是導溝軸線與水平成定角度（dù）。其目的都是：設法增加噴霧時溶液的（de）湍流度。

(2)離心式噴霧幹（gàn）燥法：

①原理：利用（yòng）水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以（yǐ）離心力，使其以（yǐ）高速甩出，形成薄膜、細絲或液滴，由於空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度，結果以合速度在（zài）圓盤上（shàng）運動，其軌跡為螺旋形，液體（tǐ）沿著此螺旋線自圓（yuán）盤上拋出後，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動（dòng），同時液（yè）滴又受（shòu）到地心吸力而下落，由（yóu）於噴灑出的（de）微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成個以（yǐ）轉軸中心對稱的圓柱體。

②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤旋轉時的震動b.進入圓盤液體數量在單位時間內保持恒定c.圓盤表麵平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小，rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s，噴霧液滴不（bú）均勻，噴距似（sì）乎主（zhǔ）要由（yóu）群液滴及沉向盤近處的群細液滴組成，並隨轉速增高而減小。

③離心噴霧器（qì）的結構:要求：潤濕周邊長，能使溶液達到高轉速，噴霧均勻（yún），結構堅固、質輕、簡單、無死角、易拆洗、有較（jiào）大生產率。

(3)氣流（liú）式噴霧幹燥法：

①原理：濕物料經輸送（sòng）機與加（jiā）熱後的（de）自然空氣同時進入幹燥器，二者充分混合，由於熱質交換麵（miàn）積（jī）大，從而在很短的時間內達到蒸發幹燥的目的。幹燥後的成（chéng）品從（cóng）旋風分離器排出，小（xiǎo）部（bù）分飛（fēi）粉由（yóu）旋風除（chú）塵器或（huò）布袋除塵器得到回收（shōu）利用。氣流式噴霧幹燥機主（zhǔ）要有四種形式，種是氣流幹燥器是負壓操作，物料不經過風機;第二種是氣流幹（gàn）燥是正壓操作，物料經過風機（jī）帶（dài）有粉碎（suì）作用;第三種氣流幹燥（zào）器是尾氣循環型;第四種氣流幹燥（zào）是強化型氣流幹燥器，其（qí）集閃蒸幹燥與氣流幹燥為體（tǐ）。

主要結構部件：根據幹燥室中熱風和被（bèi）幹燥顆粒之間運動方向分類：並流型、逆流型、混（hún）流型。牛乳中（zhōng）常采用（yòng）並流型。並流型（xíng）可采用較高的進風溫度來幹燥（zào），從而不影響產品的質量。

a.水平並（bìng）流型

b.垂（chuí）直下降並流型

c.垂直下降混流型。

d.垂直上（shàng）升並流型。