實驗儀(yí)器設計、研(yán)發,生產,銷售為核心的技術企業...
智能體(tǐ)化蒸餾儀是根據實驗室蒸餾預處理操作規程(chéng),集恒溫(wēn)加熱、蒸餾終點自動控製、冷卻水循環(huán)於體的(de)新型(xíng)智能蒸餾(liú)處(chù)理裝置。該儀器實(shí)驗了(le)精密控溫(wēn)、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控製(zhì)等功能(néng)。使用方便,節能環保。經過計量認證實驗室蒸(zhēng)餾回收率比對驗證,結果準(zhǔn)確可靠(kào),回收率達95%以上。該儀器可廣泛適(shì)用於環保、疾(jí)控、水產、供排水、高校、科研院所、廠礦企業等各類化學實驗室需要蒸餾處理的場所,如揮發酚、氰化物、氨氮、凱氏氮油(yóu)中(zhōng)水分(fèn)等項目的蒸餾處理。
符合GB5009.34-2016相關標準(zhǔn)
適用(yòng)範圍:食品中二氧化硫殘留量、酒精度(dù)的(de)蒸餾(liú)處理項目(mù)
1.水質 揮發酚的測定 4-氨基安替比林分光光度(dù)法(HJ 503-2009 )
2.水質 氰化物的測定 容量法(fǎ)和分(fèn)光光(guāng)度法(HJ 484—2009 )
3.水質 氨氮(dàn)的測定 蒸餾-中和滴定法(HJ 537-2009 )
4.土壤 氰化物和(hé)總氰化物的測定 分光光度法(fǎ)(HJ 745-2015)
使用須知
1.體(tǐ)化智(zhì)能蒸餾儀初(chū)次使用時,建議采用純水或(huò)蒸餾水以防長時間(jiān)使用(yòng)有水垢結成,高液位加至液位窗紅色標示(shì)線,可循環使(shǐ)用半年以上。若液位低於黃線冷卻效果差,再次加水是不要(yào)過紅色標示線。
2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處(chù)密封(fēng)良好(hǎo),蒸餾瓶頂部密(mì)封塞通過軟管與(yǔ)電磁閥有效連通,防止漏氣。
3.實驗過程(chéng)中,托盤附近禁止放其他雜物(wù),以免影響稱重的準確性(xìng)
4.當夏季室溫高於25℃時,製冷效果會下降,建議外接製配(pèi)套冷裝置或接自來水降溫(wēn)冷卻。
5.當冬季室溫低於0℃時,需要做好儀器的防寒保暖工作以防止(zhǐ)冷凝(níng)裝置發生爆裂導致(zhì)無(wú)法使用
6.稱重傳感器大(dà)量程3㎏,若有其他需要(yào)請用時間控製模式進行(háng)。
7.對於兩(liǎng)次連續蒸餾實驗,為保證(zhèng)冷凝效果,次試驗(yàn)結束後,冷水循環的開關不要關(guān)閉。
全自動智能蒸餾儀蒸餾(liú)法是樣品分離、純化液態混合物的種常(cháng)用且(qiě)重要的處理方法,傳統的蒸(zhēng)餾裝置雖能(néng)實現基本的蒸餾功能,但存在以下(xià)問題:
1.蒸餾(liú)裝置連接繁瑣,占地空間大,實驗安全沒有保障,勞動強(qiáng)度大;
2.傳統蒸餾裝置采用明(míng)火或大功率電爐直接加熱,功耗大且受熱不均勻,易爆沸
3.蒸餾過程中加熱源溫度不可(kě)控,易(yì)造成瓶體炸裂,導致短(duǎn)路、漏電,安全性差;
4.冷卻水(shuǐ)源采用自來水,不能循環(huán)使用,浪費水(shuǐ)資源(yuán);
5.蒸餾終點(diǎn)需人工(gōng)控製,沒有防倒吸保護(hù),常導致蒸餾失敗。
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