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上海秉越噴霧幹燥機是一(yī)種可以同時幹燥和造粒的裝置,主要由漿料供應係統、霧化器、幹燥塔、熱風係統、廢氣排放和除塵係統、卸料及粉料輸送係(xì)統等組成。
噴霧幹燥機也是連續式常壓幹燥器的一種,用於幹燥有熱敏性的液體、懸浮液和(hé)粘滯液體,也用於幹燥燃料、中(zhōng)間(jiān)體、肥皂(zào)粉和無機鹽等。
目前,製藥設備的清洗、保養等愈發受到製藥企業的(de)重視,但不同的製藥設備有不同的清洗方法。
以離心噴霧幹燥機為例,在使用完離心噴霧幹(gàn)燥機設備之後,為了保證下次的(de)正常使用,用戶需要對離心噴頭進行清洗和保養。
目前(qián),離(lí)心噴霧幹燥機的離心噴頭清洗方法有三(sān)種(zhǒng),即幹洗、濕洗和化學洗。其中,幹洗主要指的是使用刷子、掃帚(zhǒu)、吸塵器等進行清掃。化學洗方法可以分(fèn)成堿(jiǎn)液、酸液和各種洗滌劑的(de)清洗等。
而所謂的濕洗並不是字麵上簡(jiǎn)單的用水(shuǐ)或消毒液進行衝洗,濕洗指的(de)是使用(yòng)溫度在(zài)六十(shí)到八十攝(shè)氏度範圍內(nèi)的熱水,對離心噴霧幹燥(zào)機的離心噴頭進行清洗,這個範(fàn)圍內的熱水可以(yǐ)保證噴頭被清洗、消毒地更(gèng)徹底。
其實,除了上(shàng)述幾個方法外,還有酸(suān)洗和堿洗等利用(yòng)化學劑清洗的方法。其中,酸洗是指(zhǐ)把硝(xiāo)酸按照1-2%的濃度(dù)配製成溶(róng)液之後並對(duì)其進行加熱。
堿洗則是指把氫氧(yǎng)化鈉配成0.5-1%濃度的溶液,然後加熱至六十到八十攝(shè)氏度之(zhī)後(hòu),對其進行洗滌(dí),清洗完(wán)成後再利用清水衝洗幹淨。
需(xū)要提(tí)醒的(de)是,當工作人員在清洗離心噴頭的時(shí)候,應注意做(zuò)好(hǎo)對離心噴霧幹燥機和離心噴頭(tóu)的保護措施(shī),且不(bú)得使用氯及(jí)其(qí)化合物進行洗滌,以免發生氧(yǎng)化。
此外,如果遇到(dào)一些故障,操作人員也要及時解決(jué),以免減少(shǎo)設備的使用壽命。如果(guǒ)遇到主塔內壁粘附濕(shī)粉,很有可能是(shì)物料的進料速度過快,量過(guò)大,致使不能完全幹燥,而解決辦法就是(shì)放慢加料的速度和數量,對進料泵進行適當地調節(jiē)。
也有可能是(shì)操作者未(wèi)按說明書(shū)要求進行操作,主塔沒有進行加(jiā)熱,解(jiě)決辦法就是提高噴(pēn)霧幹燥機的進出口溫度。
如果遇到產品中存在(zài)大量的雜質,說明噴(pēn)霧幹燥機物料中含有雜質,在過濾時沒(méi)有過(guò)濾掉,可以對空氣過濾器進行檢查,過(guò)濾網根據情況(kuàng)進行更(gèng)換。
也(yě)有可能(néng)是物料料液的純度不高,可以對料液進行抽樣檢測,並把料液中的雜質過濾掉。還有可能(néng)是設備內存有雜質,操作人員需要定期對設(shè)備進行全麵的清洗,去除(chú)雜質。
出現跑粉現象嚴重,則說(shuō)明產品的回(huí)收率較低,主要有兩個原因,一是旋風分離器(qì)出(chū)現問題,解決辦法是對旋風分離器進行檢查(chá),查看是否有缺口,以及(jí)氣密性是否完好。二是除塵性(xìng)能低,廠(chǎng)家建議可以適當增加二級除塵。
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