PVC軟管（guǎn）百科

   pvc軟管（guǎn）是由加入較大量增塑劑和穩定（dìng）劑以及其他助（zhù）劑，經擠出成型製得，PVC軟管具有優良的化學穩定性（xìng）、電絕緣（yuán）性能和良好的柔軟性、著（zhe）色性。此種管材常用以代替（tì）橡膠管，用以輸送液體及腐蝕（shí）性介質，也用做電纜套管及電線絕緣。
    PVC軟與PVC硬的生產工藝略有區別，因軟製品配方中加人大量增塑劑（jì），故捏合塑化是軟PVC管（guǎn）生（shēng）產中的重要一（yī）環。在軟（ruǎn）質（zhì）PVC捏合過程中，為使樹（shù）脂被增塑劑溶脹完善（shàn），使捏合料（liào）分散（sàn）均勻，注意加料順序。當（dāng）加入（rù）填充劑(如CaCO3 )時，應先將樹脂和增塑（sù）劑（jì）混（hún）合。如將樹脂和填充劑先混合，再加人增塑劑時;則因為填充劑的顆粒結構一般比樹脂更為疏鬆，當兩者同時存（cún）在（zài）時，則增塑劑首先滲入填充劑顆粒中，而不能使樹脂充（chōng）分溶脹。捏合一般使用"Z"型捏合機，夾套加（jiā）熱，蒸氣（qì）壓（yā）約為0.24~0.39MPa。捏合50~60min。捏合好以後要經常翻動（dòng），防止樹脂局部過熱而自身分解。捏（niē）合料（liào）經造粒後再送擠出機（jī）擠出管材。擠出溫度可（kě）略低（dī）於擠出PVC管的溫度。
    
擠出機選擇（zé）SJ65-B，機頭選擇（zé）直通式，機（jī）頭壓縮較大些為2.5:1;長徑比即：L/D值為25:1;螺杆的（de）螺槽為（wéi）等距不等深（shēn）的。
軟質PVC熔融粘度較低，流動（dòng）性很好，這樣機（jī）頭壓縮比控製在10～20，口膜平直部（bù）分長度約為軟管壁厚的10～20倍（bèi）為宜，芯膜尺寸可比管內、外徑擴大10%～20%。擠出PVC軟管後需經拉伸達到（dào）所需要的管徑尺寸，冷卻方式采用（yòng）噴淋式冷卻水冷卻，且噴淋的位置（zhì）距該機頭（tóu）20～40mm。
 在擠出（chū）PVC軟管時擠出機的各段（duàn）溫度控製範圍：
加料段：100℃-120℃;壓縮段：120℃-140℃;均化計量段：140℃-160℃;分流器：140℃-160℃;口膜：160℃-180℃。
 螺杆轉速的選擇：
因軟PVC的熔（róng）融流動性好、易塑化，所以螺杆轉速要比硬PVC材快，一般螺杆（gǎn）直徑（jìng）為65mm的擠出機螺杆轉速為(30±10)r/min為宜（yí）。因通氣孔與（yǔ）外界空氣接通（tōng），在加工中不（bú）用壓縮空氣，也（yě）不會導致粘連和管徑不圓。
牽引速度（dù）的控（kòng）製
PVC軟管在生產時，無需向管內通壓縮（suō）空氣，也無需冷卻定型，這（zhè）樣牽引力相應減少，要嚴格控製好牽引速度，來保證（zhèng）管材的壁厚和PVC軟管的外徑（jìng）尺（chǐ）寸。